Producción de la Aspirina

La reacción química para producir la aspirina (ácido acetilsalicílico) es el resultado de un

proceso de hasta tres etapas que implica numerosas reacciones de los materiales.

ETAPA 1: Producción de Ácido Salicílico

Para fabricar una tonelada de ácido salicílico son necesarios 730 kg de fenol, 310 kg de NaOH, 450 kg de CO2 , 410 kg de H2SO4 , 10 kg de Zn, 20 kg de ZnSO4 y 20 kg de carbón activado. Y para producir 1800 kg/día de salicílico, deben emplearse 5000 kg de vapor, 3600 MJ de energía, y 53 hombres - hora. El rendimiento de reacción es del 85 - 90%.

1. Mezcla: La fabricación de aspirina comienza cuando fenol se mezcla con sosa cáustica

de sosa (hidróxido de sodio), fenolato de sodio es el producto de este proceso.

2. Autoclave: El fenolato de sodio es secado en un autoclave a polvo finamente dividido. Se opera en vacio y a 130°. El agua es removida del proceso.

Cuando el secado se completa, gas de dioxido de carbono se introduce a una presion de 700kPa y temperatura de 100°. El carbonato de sodio fenol se forma y reacciona a salicilato de sodio. El fenol es regenerado y recuperado para reciclaje.

3. Disolución: El agua disuelve el salicilato de sodio y se añade carbón activado para eliminar el color por absorción. El carbón activado sólido se elimina en un filtro, reactivado y reciclado.

4. Precipitación: La solución de salicilato de sodio se mezcla con ácido sulfúrico que precipita el ácido salicílico.

5. Centrifugado: El ácido salicílico precipitado se elimina del sulfato de sodio solución y enviado a otro más seco.

6. Secado: El ácido salicílico se purifica por sublimación enviado al embalaje y finalmente vendidos


Entradas y Salidas

 Diagrama de Operaciones

Diagrama de Bloques

ETAPA 2: Producción de Ácido Acetilsalicílico

Para fabricar una tonelada de aspirina son necesarios 770 Kg. de ácido salicílico y 590 Kg. de anhídrido acético (para que la operación sea rentable, deben recuperarse el ácido acético y el exceso empleado de anhídrido acético). El rendimiento de reacción es del 90%, obteniéndose como subproducto 340 Kg. de acético.

7. Reacción: También conocido como la síntesis de la aspirina, se clasifica como una reacción de esterificación. 

El ácido salicílico se trata con anhídrido acético, provocando una reacción química que convierte un grupo hidroxilo de ácido salicílico en un grupo éster (R-OH → R-OCOCH3). 

Este proceso produce ácido acético y aspirina. Pequeñas cantidades de ácido sulfúrico (y el ácido fosfórico de vez en cuando) se utilizan casi siempre como catalizador.

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Diagrama de Operaciones

 Diagrama de Bloques

ETAPA 3: Slugging

Las tabletas de aspirina se fabrican en diferentes formas. Su peso, tamaño, espesor, dureza y pueden variar dependiendo de la cantidad de la dosis. Las superficies superior e inferior de las tabletas pueden ser planas, redondas, cóncavas o convexas en diversos grados. Las tabletas también pueden tener una línea marcada por la mitad de la superficie exterior, por lo que las tabletas se pueden romper por la mitad, si se desea. Las tabletas pueden ser grabados con un símbolo o letras para identificar al fabricante.

Las aspirinas de la misma dosis se fabrican en lotes. Después de una cuidadosa ponderación, los ingredientes necesarios se mezclan y se comprimen en unidades granulares llamadas slugs. Los slugs se filtran para eliminar el aire y grumos, y se comprimen de nuevo en numerosas tabletas individuales. (El número de tabletas dependerá del tamaño del lote, la cantidad de dosificación, y el tipo de máquina de comprimidos utilizado).

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La documentación sobre cada lote se mantiene durante todo el proceso de fabricación, y los comprimidos terminados se someten a varias pruebas antes de que se embotellan y empaquetan para su distribución.

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Fuentes

• Faith, Keyes, Clark. Industrial Chemicals, third edition (1965). JOHN WILEY & SONS.
• http://www.gatewaycoalition.org/files/planning_and_sitting.pdf
• http://www.madehow.com/Volume-1/Aspirin.html